某场站油罐灌顶的实际腐蚀现状展开分析硏究，根据分析所得原因提出了针对性的防腐措施，可有效降低腐蚀速率。此外，以该场站的油罐灌顶防腐研究为典型，开展长期的腐蚀监测研究，将有效的防腐措施推广至其他场站的油罐运行管理中，为石油化工场站油罐的安全和稳定运行奠定基础。
储罐的腐蚀防护工作是一项系统性的工作，需要不断地硏究和总结现场应用中暴露岀来的问题，及时调整腐蚀控制措施，积极推进新技术，从设计、施工等各个环节严格控制防腐蚀工程质量，尽可能地把原油储罐的腐蚀损失降到zui低。
储罐多为钢制焊接结构，钢制储罐的使用寿命和材质防腐性能直接相关，防腐质量也影响到运行维护费用，但是钢制储罐制造工艺复杂，容易出现各种防腐质量问题，硏究钢制储罐防腐施工质量问题的预防措施，对提髙钢制储罐质量，保证安全性具有重要意义。
钢制储罐防腐
钢制储罐是重要工业储备设施，在石油化工等工业领域广泛应用，近些年国家石油化工工业快速发展，工艺技术水平不断提升，各种不同用途的钢制储罐也越来越多，满足各种不同储运介质、工作环境要求，成为企业重要的生产与储存装备。
但是钢制储罐在使用过程中，受到自然条件中空气水分以及工作介质氢、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质的影响，容易发生严重腐蚀，缩短钢制储罐的使用寿命，也导致了钢制储罐运行维护成本的增加，同时也绐工业生产和存储带来了严重的安全威胁。
因此钢制储罐对抗腐蚀性能提出了严格的要求，钢制储罐制造过程中需要对其进行特殊的防腐处理，延长设备使用寿命，提高使用安全性。
钢制储罐一般为立式结构，罐体整体性较强，开口数量较少，除了为工人提供人员物料的进出口之外，罐体整体纬构为封闭形式，没有采光与通风，储罐高度很高，罐体内部可能还有各种复杂罐中罐结构以及工艺管线，结构复杂，防腐作业难度很大。
而且内防腐般为多层重复式结构，罐体内部要设置牺牲阳极，而且不同高度上，罐体防腐涂层厚度也有所变化，内防腐步骤、施工时间和施工质量要求都比较苛刻。
罐体的内防腐属于隐蔽工程和限制空间作业，施工结束之后修补困难，防腐使用需要考虑到的问题很多，安全防腐要求高，防腐聚脲喷涂机设备施工设施数量多，施工环境要求也更高。
